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測量表面粗糙度還有哪些方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1897 更新時(shí)間：2023-03-06
表面粗糙度表征了機(jī)械零件表面的微觀幾何形狀誤差。對粗糙度的評定，主要分為定性和定量兩種評定方法，所謂定性評定就是將待測表面和已知的表面粗糙度比較樣塊相互比較，通過目測或者借助于顯微鏡來判別其等級；而定量評定則是通過某些測量方法和相應(yīng)的儀器，測出被測表面的粗糙度的主要引數(shù)，這些引數(shù)是Ra，Rq，Rz，Ry。
他們代表的意義是：Ra是輪廓的算術(shù)平均偏差，即在取樣長度內(nèi)被測輪廓偏距絕對值之和的算術(shù)平均值。
Rq是輪廓的均方根偏差：在取樣長度內(nèi)輪廓偏距的均方根值。
Rz是微觀不平度的10點(diǎn)高度：在取樣長度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。
Ry是輪廓的最大高度：在取樣長度內(nèi)輪廓的峰頂線與輪廓谷底線中線的最大距離。
目前常用的表面粗糙度測量方法主要有樣板比較法，光切法，干涉法，觸針法等。
1.比較法它是在工廠里常用的方法，用眼睛或放大鏡，對被測表面與粗糙度樣板比較，或用手摸靠感覺來判斷表面粗糙度的情況；這種方法不夠準(zhǔn)確，憑經(jīng)驗(yàn)因素較大，只能對粗糙度引數(shù)值較大情況，給個(gè)大概范圍的判斷。
2.光切法它是利用光切原理來測量表面粗糙度的方法。在實(shí)驗(yàn)室中用光切顯微鏡或者雙管顯微鏡就可實(shí)現(xiàn)測量，它的測量準(zhǔn)確度較高，但它是與對Rz，Ry以及較為規(guī)則的表面測量，不適用于對測量粗糙度較高的表面及不規(guī)則表面的測量。
3.干涉法它是利用光學(xué)干涉原理測量表面粗糙度的一種方法。這種方法要找出干涉條紋，找出相鄰干涉帶距離和干涉帶的彎曲高度，就可測出微觀不平度的實(shí)際高度；這種方法調(diào)整儀器比較麻煩，不太方便，其準(zhǔn)確度和光切顯微鏡差不多；
4.觸針法它是利用儀器的測針與被測表面相接觸，并使測針沿其表面輕滑過測量表面粗糙度的測量方法。采用這種方法的儀器廣泛的就是電動輪廓儀，它的特點(diǎn)是：顯示數(shù)值直觀，可測量許多形狀的被測表面，如軸類，孔類，錐體，球類，溝槽類工件，測量時(shí)間少，方便快捷。
它可分為行動式和臺式電動輪廓儀，行動式儀器可在現(xiàn)場進(jìn)行測量，攜帶方便；帶記錄儀的電動輪廓儀，可繪制出表面的輪廓曲線，帶微機(jī)的輪廓儀可顯示輪廓的形狀情況，并有印表機(jī)打印出資料和表面的輪廓線，便于分析和比較。它的測量范圍較大：Ra值一般在0.02—50μm。
這里我們對電動輪廓儀的原理和儀器常見的故障排除方法進(jìn)行討論；
電動輪廓儀的工作原理采用的是觸針法。儀器利用驅(qū)動箱拖動電感感測器在工件表面上以一定的速度滑行，電感感測器觸針隨同被測表面輪廓的峰谷起伏，產(chǎn)生上下位移，這個(gè)線值位移量引起感測器內(nèi)測量橋路兩臂中電感量的變化，從而使得電橋輸出與觸針位移成比例的條幅訊號，這個(gè)微弱的電訊號經(jīng)過電子裝置放大整流后，成了代表工件截面輪廓的訊號。
將它輸入記錄儀，就得到了截面輪廓的放大圖；或者把訊號通過適當(dāng)?shù)沫h(huán)節(jié)進(jìn)行濾波和計(jì)算后，由電表直接讀出Ra引數(shù)評定的表面粗糙度的值。
